平行高压反应器,微型反应器，安全、简易、高效、实用，超温超压声光报警，双向搅拌定时，锻件制造，双线密封，控温精确，经久耐用 。
多釜组合反应器是技术部专为化学反应条件的筛选而特殊设计的，每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁，包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等，每个反应釜都配有大功率直流微型马达。可进行多个反应釜的平行试验,每个釜体单独控制，加快研发进度。
平行多釜组合反应釜详情
多釜组合反应器是技术人员专为化学反应条件的筛选而特殊设计的，每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。多釜组合反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。
顶入式软驱动磁力搅拌—–专利技术，正反双向搅拌，无裸露旋转部件，安全可靠，高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险
Ø A型双线密封——-专利技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题，防止有毒气体外泄，造成伤害
Ø 声光报警—-超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障
Ø 独特设计针型阀—–质量可靠，解决了传统阀门的密封问题
Ø 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全
Ø 定时反应—-设定时间，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间
Ø 内部控温—–控温精确
Ø 大扭力电机—–保证了搅拌的高速与稳定
Ø 不锈钢压力表—-防震，耐腐蚀、经久耐用
Ø K型热电偶——-保证了测量的精确性
Ø 模块加热——-升温速度快
Ø 自主研发控温系统——防止温度过冲，增加了试验的成功性
Ø 炭纤维保温材料—–节能环保
Ø 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸，提高了工作效率
Ø 独特的散热设计——-防止局部过热，增加了设备的使用寿命
Ø 精心选材—–釜体锻件材料加工，杜绝了不安全因素的来源
Ø 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序，铸就了安全的第一要素
Ø 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长
Ø 低噪音设计—–提供了安静的科研环境
Ø 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转
Ø 多功能的设计—–满足了多种条件的试验要求
Ø 精致的外观设计—–专利技术，颠覆了传统反应釜的操作方法，让科研生活变的更简易
不锈钢反应釜的夹套换热方式
不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
随着不锈钢反应器容积的增大，光靠夹套已很不够，常常要在反应器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积，移走热量，又可强化搅拌效果，起破坏涡流控制流型的作用。起结构型式很多，常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多，因为其中冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板表面的给系数也大，所以总的传热系数值大。